ໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ.ໂລຫະໃດໆທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຫຼືມີຢູ່ໃນວັດຖຸດິບ,
ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາການຜະລິດ, ການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຫຼືການທໍາລາຍອຸປະກອນການຜະລິດອື່ນໆ.ຜົນສະທ້ອນສາມາດຮ້າຍແຮງແລະສາມາດປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍແລະການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນທີ່ທໍາລາຍຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.
ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດທີ່ຈະກໍາຈັດໂອກາດຂອງການປົນເປື້ອນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ.
ແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະສາມາດເປັນຈໍານວນຫລາຍ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດໂຄງການກວດກາອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີ.ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະພັດທະນາການປ້ອງກັນໃດໆ
ມາດຕະການ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປົນເປື້ອນໂລຫະສາມາດເກີດຂື້ນໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະຮັບຮູ້ບາງແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການປົນເປື້ອນ.
ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດສະບຽງອາຫານ
ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີແທັກໂລຫະແລະລູກກອກໃນຊີ້ນ, ສາຍໃນເຂົ້າສາລີ, ສາຍຫນ້າຈໍໃນວັດສະດຸຜົງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໄຖນາໃນຜັກ, hooks ໃນປາ, staples ແລະສາຍ.
strapping ຈາກບັນຈຸວັດສະດຸ.ຜູ້ຜະລິດອາຫານຄວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຜູ້ທີ່ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງມາດຕະຖານຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າ
ສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ແນະນໍາໂດຍພະນັກງານ
ຜົນກະທົບສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ: ປຸ່ມ, ປາກກາ, ເຄື່ອງເພັດພອຍ, ຫຼຽນ, ກະແຈ, ຄລິບຜົມ, ເຂັມຂັດ, ກະດາດກະດາດ, ແລະອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການໂດຍບັງເອີນ.ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ຢາງພາລາ
ຖົງມືແລະການປ້ອງກັນຫູຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ໂດຍສະເພາະ, ຖ້າມີການປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ.ຄໍາແນະນໍາທີ່ດີແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ pens, bandages ແລະອື່ນໆ
ລາຍການເສີມທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ.ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ສິນຄ້າທີ່ສູນຫາຍສາມາດຊອກຫາແລະເອົາອອກກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ອອກຈາກສະຖານທີ່.
ການແນະນໍາ "ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ" (GMP) ເປັນຊຸດຂອງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະເປັນການພິຈາລະນາທີ່ມີມູນຄ່າ.
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂື້ນໃນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບສາຍການຜະລິດ
Screwdrivers ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, swarf, ສາຍທອງແດງ off-cuts (ປະຕິບັດຕາມການສ້ອມແປງໄຟຟ້າ), shavings ໂລຫະຈາກການສ້ອມແປງທໍ່, sieve ສາຍ, ແຜ່ນຕັດຫັກ, ແລະອື່ນໆສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
ຄວາມສ່ຽງນີ້ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມ "ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ດີ" (GEP).ຕົວຢ່າງຂອງ GEP ປະກອບມີການປະຕິບັດວຽກງານວິສະວະກໍາເຊັ່ນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຂຸດເຈາະນອກພື້ນທີ່ການຜະລິດແລະໃນກອງປະຊຸມແຍກຕ່າງຫາກ, ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້.ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢູ່ໃນຊັ້ນການຜະລິດ, ເປັນປິດລ້ອມ
ກ່ອງເຄື່ອງມືຄວນຖືກໃຊ້ເພື່ອຖືເຄື່ອງມືແລະອາໄຫຼ່.ຊິ້ນສ່ວນໃດໆທີ່ຂາດຫາຍໄປຈາກເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືສາຍປະຕູ, ຄວນຖືກຄິດໄລ່ແລະການສ້ອມແປງຄວນດໍາເນີນການ.ທັນທີ.
ການປຸງແຕ່ງໃນພືດ
Crushers, mixers, blenders, slicers and transport systems , ຫນ້າຈໍທີ່ແຕກຫັກ, slivers ໂລຫະຈາກເຄື່ອງ milling, ແລະ foil ຈາກຜະລິດຕະພັນ reclaimed ທັງຫມົດສາມາດປະຕິບັດເປັນແຫຼ່ງຂອງ.
ການປົນເປື້ອນໂລຫະ.ອັນຕະລາຍຂອງການປົນເປື້ອນໂລຫະມີຢູ່ທຸກຄັ້ງທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກຈັດການຫຼືຜ່ານຂະບວນການ.
ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ
ການປະຕິບັດຂ້າງເທິງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນ.ການປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ດີສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ
ກະແສການຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານອາດຈະຖືກແກ້ໄຂໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍແຜນການວິເຄາະອັນຕະລາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຈຸດສຳຄັນ (HACCP) ນອກຈາກ GMPs.
ນີ້ກາຍເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນອັນສໍາຄັນໃນການພັດທະນາໂຄງການກວດຫາໂລຫະລວມສົບຜົນສໍາເລັດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາປະກາດ: 13-05-2024