page_head_bg

ຂ່າວ

ແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນໂລຫະໃນການຜະລິດອາຫານ

ໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານ.ໂລຫະໃດໆທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຫຼືມີຢູ່ໃນວັດຖຸດິບ,

ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ບາດ​ເຈັບ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຂອງ​ຜູ້​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ຫຼື​ການ​ທໍາ​ລາຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອື່ນໆ​.ຜົນສະທ້ອນສາມາດຮ້າຍແຮງແລະສາມາດປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍແລະການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນທີ່ທໍາລາຍຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້.

ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດທີ່ຈະກໍາຈັດໂອກາດຂອງການປົນເປື້ອນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ.

ແຫຼ່ງການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະສາມາດເປັນຈໍານວນຫລາຍ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດໂຄງການກວດກາອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບດີ.ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະພັດທະນາການປ້ອງກັນໃດໆ

ມາດຕະການ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການປົນເປື້ອນໂລຫະສາມາດເກີດຂື້ນໃນຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະຮັບຮູ້ບາງແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງການປົນເປື້ອນ.

ວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດສະບຽງອາຫານ

ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີແທັກໂລຫະແລະລູກກອກໃນຊີ້ນ, ສາຍໃນເຂົ້າສາລີ, ສາຍຫນ້າຈໍໃນວັດສະດຸຜົງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໄຖນາໃນຜັກ, hooks ໃນປາ, staples ແລະສາຍ.

strapping ຈາກບັນຈຸວັດສະດຸ.ຜູ້ຜະລິດອາຫານຄວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຜູ້ທີ່ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງມາດຕະຖານຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າ

ສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

 

ແນະນໍາໂດຍພະນັກງານ

ຜົນກະທົບສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນ: ປຸ່ມ, ປາກກາ, ເຄື່ອງເພັດພອຍ, ຫຼຽນ, ກະແຈ, ຄລິບຜົມ, ເຂັມຂັດ, ກະດາດກະດາດ, ແລະອື່ນໆສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການໂດຍບັງເອີນ.ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ຢາງພາລາ

ຖົງມືແລະການປ້ອງກັນຫູຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ, ໂດຍສະເພາະ, ຖ້າມີການປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ.ຄໍາແນະນໍາທີ່ດີແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ pens, bandages ແລະອື່ນໆ

ລາຍການເສີມທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ.ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ສິນຄ້າທີ່ສູນຫາຍສາມາດຊອກຫາແລະເອົາອອກກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ອອກຈາກສະຖານທີ່.

ການແນະນໍາ "ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ" (GMP) ເປັນຊຸດຂອງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະເປັນການພິຈາລະນາທີ່ມີມູນຄ່າ.

 

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂື້ນໃນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບສາຍການຜະລິດ

Screwdrivers ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, swarf, ສາຍທອງແດງ off-cuts (ປະຕິບັດຕາມການສ້ອມແປງໄຟຟ້າ), shavings ໂລຫະຈາກການສ້ອມແປງທໍ່, sieve ສາຍ, ແຜ່ນຕັດຫັກ, ແລະອື່ນໆສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.

ຄວາມສ່ຽງນີ້ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມ "ການປະຕິບັດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ດີ" (GEP).ຕົວຢ່າງຂອງ GEP ປະກອບມີການປະຕິບັດວຽກງານວິສະວະກໍາເຊັ່ນ:

ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຂຸດເຈາະນອກພື້ນທີ່ການຜະລິດແລະໃນກອງປະຊຸມແຍກຕ່າງຫາກ, ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້.ໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງຕ້ອງໄດ້ເຮັດຢູ່ໃນຊັ້ນການຜະລິດ, ເປັນປິດລ້ອມ

ກ່ອງເຄື່ອງມືຄວນຖືກໃຊ້ເພື່ອຖືເຄື່ອງມືແລະອາໄຫຼ່.ຊິ້ນສ່ວນໃດໆທີ່ຂາດຫາຍໄປຈາກເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼືສາຍປະຕູ, ຄວນຖືກຄິດໄລ່ແລະການສ້ອມແປງຄວນດໍາເນີນການ.ທັນທີ.

 

ການປຸງແຕ່ງໃນພືດ

Crushers, mixers, blenders, slicers and transport systems , ຫນ້າຈໍທີ່ແຕກຫັກ, slivers ໂລຫະຈາກເຄື່ອງ milling, ແລະ foil ຈາກຜະລິດຕະພັນ reclaimed ທັງຫມົດສາມາດປະຕິບັດເປັນແຫຼ່ງຂອງ.

ການປົນເປື້ອນໂລຫະ.ອັນຕະລາຍຂອງການປົນເປື້ອນໂລຫະມີຢູ່ທຸກຄັ້ງທີ່ຜະລິດຕະພັນຖືກຈັດການຫຼືຜ່ານຂະບວນການ.

 

ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ

ການປະຕິບັດຂ້າງເທິງນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກໍານົດແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນ.ການປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ດີສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ

ກະແສການຜະລິດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານອາດຈະຖືກແກ້ໄຂໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍແຜນການວິເຄາະອັນຕະລາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຈຸດສຳຄັນ (HACCP) ນອກຈາກ GMPs.

ນີ້ກາຍເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນອັນສໍາຄັນໃນການພັດທະນາໂຄງການກວດຫາໂລຫະລວມສົບຜົນສໍາເລັດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.


ເວລາປະກາດ: 13-05-2024